| 膠種 | 類型 / 主要成分 | 是否含甲醛 / VOC 風險 | 特點（商用製造） | 優點 | 缺點 | 適合用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 感壓熱熔膠 (Pressure-Sensitive Hot Melt) | 熱熔型（熱塑性膠） | ❌ 一般無甲醛 / 無揮發性溶劑 | 藉熱熔黏合，需加熱設備 | * 無毒無氣味、固化快、黏性持久、耐用性高 | * 設備投資高，需熱熔施工設備 | 高級床墊、快速生產線、無味認證產品薦用 |
| 熱熔膠 (一般 Hot Melt) | 熱熔型（EVA / APAO / PUR 等） | ❌ 多為無溶劑（無甲醛揮發）但需確認配方 | 熱融後冷卻硬化，快速固化 | * 生產效率高、強度好、無有害氣體排放 | * 有時冷卻後硬度可能偏高 | 標準床墊層間黏合與布料黏合 |
| 水性膠 (Water-Based Adhesives) | 水性乳液膠 | ❌ 不含甲醛 / 低 VOC | 以水為載體，乾燥後黏著 | * 安全環保、無味, 適合室內工廠 | * 黏性較熱熔膠弱，乾燥慢，有水氣問題 | 輕量結構層黏合、環保產品線 |
| 環保強力膠 (Solvent-Reduced / Low-VOC Spray Glue) | 溶劑型但低 VOC（不含甲醛/甲苯） | ❌ 無甲醛 / 低 VOC | 霧化噴塗快速黏合 | * 黏著性佳、裝配便利、氣味相對低 | * 相比熱熔仍需通風後固化 | 商用生產快速黏合（不干熱熔線） |
| 傳統強力膠 (Classic Solvent Glue) | 溶劑型強力膠 | ⚠️ 可能含甲醛 / VOC | 傳統黏著方式 | * 黏性強、材料通用性好 | * 溶劑與可能甲醛揮發氣味、環境負擔大 | 不建議長期使用 / 高規格產品 |
多數現代床墊黏合膠（熱熔膠、水性膠、低 VOC 環保膠）本身不含甲醛或甲苯等毒性溶劑。
傳統強力膠若採用溶劑型化學膠，其溶劑配方可能包括揮發性有機化合物（VOCs），某些傳統樹脂確實可能含有甲醛前体或在固化過程中有甲醛釋放風險。
建議選擇有IEC / RoHS / 低 VOC 環保證明的膠料以降低室內空氣污染與健康風險。
| 製造需求 | 推薦膠種 | 理由 |
|---|---|---|
| 高端 / 無味 / 出口標準 | 感壓熱熔膠 (PS-HM) | 無甲醛、耐用、無氣味，符合國際規範 |
| 高速量產 / 工廠線 | 一般熱熔膠 | 固化快速、穩定性高，生產效率佳 |
| 環保 / 低 VOC | 水性膠 / 低 VOC 環保膠 | 無溶劑、氣味低、安全性高 |
| 成本控制但仍需品質 | 低 VOC 噴膠 | 平衡成本與性能 |
熱熔膠優勢：因為是純固體加熱後黏合，通常不含溶劑與甲醛，乾燥快、對環境低負擔。
水性膠：安全性好，但乾燥慢，工廠需注意通風與時間控制。
選膠時看認證：建議查詢供應商的 RoHS / VOC 低排放證明以確保無甲醛/溶劑風險。
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